隧道濕噴技術在隧道工程施工過程中具有重要的作用，為整個隧道工程施工提供了初期的支護能力，保障了后續(xù)隧道施工的安全，尤其是針對大斷面特長公路隧道的工程。目前我國的噴射工藝主要有三種，分別是干噴、濕噴和；干噴是將骨料、水泥按一定比例干拌均勻，用噴射機和高壓水混合，高速噴射到巖面；是骨料加少量水在潮濕狀態(tài)下與水泥拌合，噴射到巖面上，噴射工藝和機械都與干噴相同，因其明顯的缺陷，逐漸被淘汰是必然的，而濕噴工藝具有多方面優(yōu)點，后占據了市場主導地位。下面會分析混凝土濕噴工藝特點和工作原理，闡述濕噴技術的應用和未來發(fā)展方向。
鑫通機械混凝土濕式噴漿機應用于鐵路公路隧道、水利水電、、礦山巷道、地下建筑建設領域的工程施工。濕式噴漿機基本工藝是利用液壓力將預拌好的混凝土通過管道輸送至噴，在噴口接入壓縮空氣和速凝劑，再將混凝土高速噴射到受噴面，經快速凝結硬化后形成混凝土支護層。

20世紀60年代起，西方發(fā)達開始推行濕噴技術，濕噴機被陸續(xù)開發(fā)。而國內由于種種原因，干噴機仍是主要的噴射作業(yè)設備。隨著人們環(huán)保意識、風險意識的增強以及對噴射混凝土質量要求的提高，目前已有越來越多的濕噴機投入使用?；炷翝駠姍C已逐漸成為噴砼作業(yè)的主要機具，在一些國際招標的大型水利工程中，均是采用濕式混凝土濕噴機作業(yè)，干噴機和機正逐漸消失。

江西鑫通機械濕噴臺車特點： 1、提質增效 混凝土噴射速度快，每個循環(huán)按2m計算干噴車需6-7小時，濕噴機械手僅需3-4小時。經過實體質量檢測，混凝土密實度和強度較之干噴得到很大的提高。 2、 采用濕噴機械手后掌子面工作人員數(shù)量減少，大大提高了安全系數(shù)；干噴施工需要操作人員在未支護部位施工，而濕噴操作人員可以才支護成型段落工作，安全得到保證。 3、用電節(jié)約 通過對干噴及濕噴單個循環(huán)噴漿設備用電量，單個循環(huán)節(jié)約用電量為1870kw。 4、工費節(jié)約 通過對干噴及濕噴每月操作噴漿機械人員的投入費用的對比計算，得出每月工費可以節(jié)約2.23萬元。 5、材料節(jié)約 干噴回彈率在40%-50%，濕噴回彈率在15%左右。

江西鑫通機械，作為一家研發(fā)生產地下礦山及隧道工程成套設備的公司，研發(fā)團隊通過不間斷的技術攻關和市場調研，根據技術的進步和市場需求的不斷變化，將產品不斷升級換代。隨著濕噴機械化施工工藝以其、率、施工質量好的特點，越來越得到施工單位的高度認可。
快速的售后服務響應
設備在使用過程中產品發(fā)生故障，售后服務人員接到客戶電話或傳真通知后：
500公里以內12小時之內到達施工現(xiàn)場；
1000公里以內的之內到達施工現(xiàn)場；
1000-2000公里以內的48小時到達施工現(xiàn)場，進行維修和故障排除。
以上公里數(shù)為工地與售后服務點之間的距離。